一、安装前准备

环境检查

温度：工作温度范围通常为-20℃~+50℃，避免在极端温度（如低于-10℃或高于45℃）环境下直接安装。

湿度：相对湿度≤85%（无凝露），若在潮湿环境（如沿海、地下）使用，需配备防潮箱或加热器。

通风：设备背部与墙壁间距≥0.5m，顶部预留散热空间，确保空气流通。

防尘：安装于无腐蚀性气体、无导电尘埃的室内，若在户外使用，需加装防护罩（IP54及以上等级）。

基础建设

混凝土基座：根据设备尺寸（如长×宽×高=800mm×600mm×300mm）浇筑C25混凝土基座，表面平整度误差≤2mm。

减震措施：在基座与设备间铺设5mm厚橡胶减震垫，降低振动对设备的影响。

接地系统：单独设置接地极（铜排或镀锌钢管），接地电阻≤4Ω，与阴极保护系统接地分开。

设备验收

检查设备外观是否完好，无划痕、变形或漏液现象。

核对型号、规格与合同一致，附带的说明书、合格证、测试报告齐全。

使用万用表测试输入/输出端子电阻，确认无短路或断路。

二、电气连接

电源接入

电压匹配：根据设备铭牌要求接入AC220V或AC380V电源，电压波动范围±10%。

线缆规格：

输入线：铜芯电缆，截面积≥4mm²（220V）或≥6mm²（380V）。

接地线：黄绿双色铜线，截面积≥16mm²，连接至专用接地极。

接线方式：

使用绝缘端子压接，避免直接缠绕。

火线（L）、零线（N）、地线（PE）按颜色标识正确接入，严禁反接或短接。

输出端连接

阳极电缆：

连接至恒电位仪“阳极（A）”端子，线缆截面积根据电流大小选择（如10A以下用6mm²，10-50A用10mm²）。

电缆长度≤100m，过长需增加截面积以降低电阻。

阴极电缆：

连接至“阴极（C）”端子，通常与被保护结构（如管道、储罐）直接焊接或通过测试桩连接。

接触电阻≤0.01Ω，需定期检查并打磨接触面。

参比电极电缆：

连接至“参比（R）”端子，使用屏蔽电缆（如RVVP 2×1.5mm²）以减少干扰。

参比电极（如硫酸铜电极）埋设于被保护结构附近，距阳极地床≥5m。

辅助连接

零位接阴（N）：部分设备需将“零位接阴”端子与阴极短接，用于电位测量校准。

报警信号线：连接至远程监控系统，实现过压、欠压、过流等故障报警。

三、阳极地床安装

地床类型选择

浅埋式：适用于土壤电阻率较低（ρ≤100Ω·m）的地区，阳极埋深1-3m，间距2-3m。

深井式：土壤电阻率较高（ρ＞100Ω·m）时采用，阳极埋深15-30m，单井电流输出可达50A以上。

分布式：由多支阳极组成网状结构，适用于大型储罐或复杂管道系统。

阳极安装步骤

开挖沟槽：浅埋式地床沟宽0.5-0.8m，深1.5m，坡度≤5°以利排水。

填料铺设：底部铺100mm厚焦炭（粒度5-10mm），阳极居中放置，周围填充焦炭至地面以下0.3m。

电缆连接：阳极引出线与主电缆通过铜铝过渡接头压接，接头防水处理（热缩套管+密封胶）。

回填夯实：分层回填细土（粒径≤50mm），每300mm夯实一次，避免损伤电缆。

参比电极安装

埋设位置：距阳极地床≥5m，距被保护结构边缘1-3m，避开排水沟、电缆等干扰源。

埋设深度：与被保护结构处于同一电位梯度层，通常为地下0.8-1.2m。

保护措施：参比电极周围填充膨润土（粒度＜2mm）以保持湿润，顶部覆盖塑料盖防雨水侵入。

四、调试与运行

通电前检查

确认所有接线正确无误，绝缘电阻≥1MΩ（500V兆欧表测量）。

检查阳极地床填料是否密实，参比电极液位正常。

关闭输出开关，避免误通电损坏设备。

初始设置

保护电位设定：根据被保护结构材质（如碳钢-0.85V，铝合金-1.05V）设置目标电位。

输出限流：根据阳极额定电流（如20A、50A）设置限流值，防止过载。

报警阈值：设置过压（如+15V）、欠压（如-15V）、过流（如110%额定电流）报警参数。

通电调试

缓慢调节输出旋钮至设定电流，观察参比电位变化。

当电位稳定在目标值±50mV内时，记录初始数据（如输出电压、电流、电位）。

连续运行24小时，检查设备温升（≤65℃）、噪音（≤65dB）是否正常。

运行维护

定期检测：每3个月测量阳极接地电阻、参比电位漂移量（≤±10mV/年）。

填料补充：每2年检查阳极地床填料沉降情况，补充焦炭至设计高度。

设备清洁：每半年用干布擦拭设备表面灰尘，避免使用腐蚀性清洁剂。

五、安全注意事项

断电操作：安装、调试或维护时必须切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。

个人防护：佩戴绝缘手套、安全鞋，避免直接接触带电部件。

防爆措施：在易燃易爆场所（如油气储罐区）使用防爆型恒电位仪，电缆接头做防爆处理。

应急处理：配备绝缘棒、灭火器等应急工具，制定触电、火灾等事故应急预案。