位于天府新谷园区的赫兹实验室。

试想一下：一个精妙的芯片设计在电脑仿真中呈现无缺，一款新材料在实验室里表现优异，但当它们走向真实应用场景，遭遇寒冬低温、盛夏潮热，或是行车中的持续振动……都有可能瞬间“罢工”。

产品创新的“死亡之谷”往往横亘在“概念”与“市场”之间。如何让“硬科技”真正“硬”起来？答案就藏在严苛的验证环节里。

8月22日，记者走进天府新谷园区，好消息传来——由新谷智能制造孵化器与园区重点企业谱安科技联合打造的专业射频微波芯片概念验证测试中心（以下简称“测试中心”）正式投入运营。随着测试中心的投入运营，一条覆盖关键技术节点的“创新护航链”正在悄然诞生。

打造“试金石”

概念验证测试中心启用

如何让实验室中诞生的前沿构想与可落地、可检验的成熟技术连接起来？瞄准科技转化“最初一公里”——概念验证测试中心这块“试金石”可以有效破解“纸上成果”难以走向产品和市场的困境。

由此，测试中心应运而生，该平台致力于为射频及微波芯片与模组提供全面的功能性能测试服务，提升成都高端制造领域的孵化与支撑能力。“我们配备了专业测试设备，能够高效完成功率测试、增益测试和杂散测试等多项关键指标验证。”该中心负责人强调，中心在射频及微波无源器件的耐功率测试方面，可提供高达10千瓦的微波功率源，充分满足高功率应用场景的验证需求。同时，中心还具备射频及微波组件的高低温性能验证能力，确保产品在极端环境下的可靠性和稳定性。

“射频微波芯片概念验证测试中心的投用，有效承担了从概念验证到小试阶段的关键技术验证角色，缩短了研发周期，为创新企业大幅降低了试错成本，有效推动射频微波芯片技术的成果转化和产业化应用。”新谷孵化器负责人表示，依托智能制造孵化器的平台优势，能够为园区企业提供“家门口少跑腿”的一站式便捷服务，切实提升协同创新效率。

赋能“硬科技”

为射频微波创新应用“搭场景”

无独有偶，在天府新谷园区，还有一个“赫兹实验室”。作为西南地区乃至全国射频微波领域特别是相控阵技术验证与产品化过程中的一个关键支撑平台，有效承担了至关重要的“中试”桥梁角色。

“实验室总面积约1200平方米，构成了一个强大的测试集群。在其检测一室（紧缩场实验室）中，密集布局了远场、中场、近场、紧缩场等各类高性能测试暗室达23个，使其成为国内拥有微波测试暗室数量最多的实验室之一。”成都天锐星通科技有限公司负责人表示，如此高密度、多样化的测试环境，能够无缝覆盖从研发验证到量产前的中试阶段所需的各种测试场景，为创新产品提供了从概念到成熟产品所必需的、全面且精确的测试验证条件，极大地缩短了研发周期。

值得一提的是，实验室自2024年运营以来，已累计为近百家客户提供了专业测试服务，总测试时长超过15000小时。

跨越“第一关”

在“家门口”完成产品环境测试

产品从研发走向量产的过程中，环境可靠性验证是决定成果能否顺利转化的关键一环。

同样位于园区内的成都市川显科技有限公司，依托其专业的可程式恒温恒湿试验机（温湿度环境测试箱）解决方案，提供创新解决方案和软件、各类显示、电路电控等方面组件，逐步成长为一家备受瞩目的共享式概念验证与小试服务平台。

这款“可程式恒温恒湿试验箱”并非简单的环境模拟设备，它采用符合国际标准的精密风循环系统，能够精准模拟从高温高湿到低温干燥的各种复杂环境条件，温度范围可覆盖-70℃至150℃区间，湿度范围20%-98%RH。

该平台的服务能力辐射多个前沿产业，其应用场景覆盖了电子电气、汽车制造、新材料与包装、高端医疗以及食品日化和航空航天等领域。

通过提供共享式的专业设备与技术服务，让在“家门口”完成产品的环境测试成为可能。“精准解决了众多中小型科技企业面临的如环境试验需求零散、频次不高，自建实验室成本高昂，对复杂测试标准不熟悉等共性痛点。”川显科技市场部的李广胜表示，这不仅大幅度缩短了研发周期，降低了创新成本与风险，更帮助创新团队完成从“实验室样机”到“市场合格产品”的关键验证。

未来，随着更多专业化平台和企业持续涌现的开放协作，更多园区与企业协同强链的故事将会“上演”，进一步打通从实验室到生产线、从概念验证到产品落地的关键路径，为产业园区高质量发展提供动力。

成都日报锦观新闻记者 黄雪松