焊本智能电阻焊机中频点焊机阶段三:锻压 电流切断后,电极压力继续保持甚至短暂增强。此时,熔核开始在压力下冷却凝固。这个持续的挤压作用(锻压)能有效消除熔核凝固时可能产生的缩孔和裂纹,使其结构更加致密,从而形成一个高强度、高质量的焊点。锻压时间需根据工件厚度设定,通常为0.1至2.5秒。
核心技术与优势中频点焊机之所以性能卓越,得益于其核心的中频逆变技术,并由此带来多项显著优势:
焊本智能电阻焊机中频点焊机惊人的控制精度:由于采用直流输出,电流调节速度比传统工频焊机快20倍,控制精度可达**±1%,通电时间精度达0.25毫秒。这使得它对精细工件和先进材料(如高强度钢、铝合金)的焊接游刃有余。
极高的能源效率:中频逆变技术使变压器的频率大幅提高,其体积和重量可减少至传统变压器的40%左右,同时热效率高达95%以上,比工频焊机节能30%到40%。
对电网友好:采用三相电源平衡输入,功率因数可达0.95以上,无需额外的电容补偿柜,减少了电网负荷和线路损耗。
影响焊接效果的关键因素:要获得完美焊点,需要综合平衡以下几个关键工艺参数焊接电流:最主要的加热源。电流大小直接决定产热量(Q=I²Rt)。
焊接时间:电流持续的时间。需精确控制以防加热不足或过热。
电极压力:影响接触电阻的稳定性。压力过小易飞溅,过大则可能使接触电阻减小,导致加热不足。
工件状态:工件的材质、表面清洁度、平整度都会影响电阻的均匀性和稳定性。