1月8日上午，由深圳捷创电子科技有限公司与凤凰山工联会联合主办的捷创电子第九届技能大赛在激昂的氛围中拉开帷幕。本届大赛以“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”为主题，展现了捷创人面对挑战、勇攀高峰的决心与气魄。来自公司各部门及周边同行企业的近百名技术能手齐聚一堂，共同竞赛，接下来将在为期三天的时间里，在仓库来料检验、SMT锡膏印刷、SMT手工贴装、SMT上料调机打板、DIP后焊焊接、PCBA 外观检查六个核心项目中展开激烈角逐，以技能论英雄，以品质见真章。

自深圳市宝安区福永街道总工会联合深圳捷创电子科技有限公司合作成立“劳模和工匠人才创新工作室”以来，捷创电子就特别注重培养工匠人才。在本届大赛的筹备工作中，出现了一个熟悉的身影——“宝安工匠”黄小双。作为捷创电子劳模和工匠人才创新工作室培养出的首位工匠人才，黄小双不仅以其精湛技艺成为公司技术标杆，同时也从技能学习者到技术传授者。接下来公司将以技能竞赛为根基，搭建传承与创新的平台，在“宝安工匠”黄小双等标杆人物的引领下，将为行业、国家培养出更多工匠人才。

仓库来料检验赛区看似平静，实则暗藏玄机。来料检验是对电子元器件进行全方位“体检”。需要仔细核对一批IC芯片的丝印与批次号，“来料是品质的第一道防线，一颗不合格的元器件流入产线，可能导致整批产品报废。

SMT锡膏印刷赛区，空气中弥漫着专注的气息。选手们全神贯注地调整钢网与PCB板之间的间隙，刮刀的角度、压力、速度，每一个参数都决定着锡膏印刷的精度。“锡膏印刷是SMT工艺的第一道关口。

在手工贴装区，选手们戴着防静电手环，手持镊子、借助PCB图纸将微小如米粒的元器件精准放置于电路板上。0603封装的电阻电容、细脚间距的QFP芯片，在灵巧的手指下各归其位。“手工贴装不仅是技术的考验，更是耐心与专注的磨练。

SMT上料调机打板则需要进行设备调试与编程优化。需要在最短时间内完成产线换型，从料站设置、吸嘴配置到视觉识别校准，每一个环节都考验着对设备的深入理解和快速应变能力。

DIP后焊焊接区，选手们手持烙铁，在通孔元器件与PCB板之间“点石成金”。评委们手持放大镜，仔细检查每一个焊点的光泽度、浸润角、饱满度。“一个完美的焊点，应该呈现出光滑的圆锥形，焊料均匀覆盖焊盘与引脚。”

PCBA外观检查作为最后一道人工防线，选手们需要以“火眼金睛”识别出板上的各种缺陷：连锡、偏移、缺件、器件方向等在强光放大镜下，任何细微瑕疵都无所遁形。“我们的眼睛就是客户的保障。”

“长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。”本届大赛主题取自李白《行路难》，寓意着在PCBA加工行业面临复杂挑战的当下，捷创人依然怀揣破浪前行的勇气与信心。技能大赛不仅仅是一场竞赛，更是捷创电子对工匠精神的致敬与传承。

三天赛事，是一场技能的较量，更是一次品质文化的洗礼。每一位参赛者都以极致的态度对待手中的工作，将“第一次就做对，每一次都做好”的质量理念融入每一个操作细节。他们在赛场上展现的专业素养，正是捷创电子日常生产中的真实写照。

大赛将于1月10日落下帷幕，但追求卓越的脚步永不停歇。举办技能大赛的核心目的在于营造“比、学、赶、帮、超”的学习氛围，此次大赛旨在搭建技能交流平台，营造“比、学、赶、帮、超”的学习氛围，激发员工对技术的热情，从而全面提升公司的制造水平与产品品质。

在电子制造业高度发达的今天，许多人或许会疑惑：为何在先进自动化设备普及的当下，手帖、手工印刷等传统工艺依然存在？事实上，正是由于研发与生产之间的衔接效率，往往成为制约创新快速落地的关键瓶颈。尤其在中小批量研发阶段，研发企业常面临打样难、交期长、费用不透明、工艺受限等多重困境——研发工程师手持少量PCB板四处奔波、寻求外包生产却屡屡受阻。散料无法上机，钢网费、开机费等杂费层出不穷；加急订单排不上产线，交付周期一拖再拖，在这样的行业背景下，捷创电子始终秉持“让研发打样更简单”的初心，致力于打破传统制造壁垒，逐步成长为专注于PCBA加工组装的一站式服务商。我们深信“解放研发，就是解放生产力”，因此通过整合布局设计、PCB制板、SMT贴片、元器件采购、钢网制作、组装测试等全链条服务，另外再交期上面捷创电子更是推出了PCB打样8小时加急、SMT贴片4小时加急服务，构建了一套高效、灵活、可靠的电子制造服务生态，助力研发团队更顺畅地将创意转化为产品。

在捷创电子看来，品质不是检查出来的，而是设计出来、制造出来的。从仓库来料的严格筛选，到SMT工艺的精密控制，再到检验的层层把关，每一个环节都凝聚着捷创人对品质的执着追求。正是这种对细节的严苛要求、对工艺的精益求精，使得捷创电子能够在激烈的市场竞争中乘风破浪，直济沧海。