管道绝缘支架的安装间距没有统一标准，核心取决于管道规格、介质温度、安装场景、支架类型，常规间距范围为 1.5m~8m，具体划分及计算依据如下：

一、按管道规格（外径 DN）划分常规间距

DN≤50mm（小口径管道）：间距 1.5m~2.5m，因管道刚度小，需加密支架避免弯曲变形。

DN65~150mm（中口径管道）：间距 2.5m~4m，兼顾刚度和安装成本，是最常用的间距范围。

DN200~300mm（大口径管道）：间距 4m~6m，管道自重和刚度较大，可适当加大间距。

DN≥350mm（超大口径管道）：间距 5m~8m，需结合支架承载能力和管道挠度验算确定。

二、按安装场景与介质温度调整间距

常温管道（-20℃~80℃）：按上述常规间距执行，无需额外调整。

高温管道（>80℃，如蒸汽、热油管道）：间距需缩小 10%~20%，高温会降低管道刚度，避免热胀冷缩导致的应力集中。

架空/管廊管道：间距可按常规上限执行，依托钢构或混凝土支架的稳定性，可适当放宽。

埋地管道：间距需缩小 20%~30%，土壤约束作用强，加密支架可减少管道与土壤的摩擦损伤，同时保障绝缘层完整性。

振动管道（泵/压缩机出口）：间距按常规下限执行，加密支架可吸收振动能量，防止支架松动。

三、按支架类型补充要求

固定型支架：间距可略大于滑动型支架，一般比同规格滑动支架间距大 10%~15%，但需控制在管道允许挠度范围内。

滑动型支架：需结合管道热膨胀量预留滑动行程，间距不宜过大，否则会增加单段管道的热位移量，导致滑动面磨损加剧。

悬挂式支架：间距比地面支架缩小 10%，因悬挂结构的稳定性略弱，需通过加密支架平衡荷载。

四、关键计算依据与标准

挠度控制：管道安装后，在自重 + 介质重量作用下，最大挠度不宜超过管道外径的 1/500（DN≤200mm）或 1/750（DN>200mm）。

参考标准：遵循《石油化工管道支吊架设计规范》（SH/T 3073）、《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235），规范中明确不同管径、材质管道的最大允许间距。